خانه / درباره ما

کیفیت؛ در مقیاس بزرگ

در گرند سپهر، تولید با خرید یک محصول آماده آغاز نمی‌شود. مشخصات فنی، حجم، زمان‌بندی و شرایط اجرای پروژه بررسی می‌شوند تا محصول متناسب با نیاز واقعی همان پروژه تولید شود؛ نه محصولی عمومی که پروژه ناچار باشد خود را با آن تطبیق دهد.

۱۵٬۰۰۰
مترمربع زیرساخت صنعتی

برای تولید، آزمایش، انبارش و پشتیبانی سفارش

۲٬۸۵۰
کیلومتر ظرفیت سالانه نرده

در کنار خطوط مستقل سایر محصولات

۶۰
نیروی مستقیم

در تولید، فنی، مهندسی و کنترل کیفیت

۳۰۷٬۰۰۰
مترمربع در پروژه متروی تهران

تولید و اجرا در یک برنامه هفت‌ماهه

بیش از یک خط تولید

ظرفیت صنعتی حاصل هماهنگی مواد اولیه، خطوط تولید، نیروی متخصص، کنترل کیفیت، برنامه تحویل و اجرای سایت است. در گرند سپهر، این حلقه‌ها در کنار هم برنامه‌ریزی می‌شوند تا سفارش از مشخصات فنی به محصول آماده تحویل و، در پروژه‌های اجرایی، به نصب در سایت برسد.

زنجیره تولید در مجموعه

کشش مفتول، شاخه‌زنی، جوش یا بافت، آماده‌سازی سطح، رنگ پودری و کنترل کیفیت در یک مسیر هماهنگ انجام می‌شوند.

خطوط مجزای تولید

تفکیک خطوط، امکان برنامه‌ریزی هم‌زمان سفارش‌های نرده، سینی مش، مش فولادی و موانع پیش‌ساخته را فراهم می‌کند.

کنترل کیفیت در طول تولید

مواد ورودی، ابعاد، اتصالات و پوشش در مراحل مرتبط بررسی می‌شوند؛ نه فقط زمانی که محصول به انتهای خط رسیده است.

اجرای پروژه در مقیاس صنعتی

برنامه نصب بر اساس متراژ، نقشه مسیر، شرایط سایت و توالی اجرا تنظیم می‌شود تا حجم بالای عملیات به یک فرایند قابل مدیریت تبدیل شود.

مسیر تولید و اجرا

از مفتول تا اجرا

قطر مفتول، ابعاد چشمه، نوع پوشش، شرایط محیطی، حجم سفارش و محدودیت‌های سایت، مسیر هر سفارش را مشخص می‌کنند.

۰۱

بررسی فنی و مهندسی

نقشه‌ها، کاربری، حجم، شرایط محیطی، پوشش مورد انتظار و محدودیت‌های اجرا بررسی می‌شوند تا مشخصات قابل ساخت و برنامه اولیه تولید شکل بگیرد.

۰۲

کنترل و کشش مفتول

مفتول سیاه ورودی از نظر قطر، سلامت سطح و زنگ‌زدگی کنترل می‌شود و متناسب با مشخصات محصول در خط کشش آماده می‌گردد.

۰۳

شاخه‌زنی و شکل‌دهی

مفتول در ابعاد تعریف‌شده برش و برای ساخت پنل، مش، سینی یا قطعه سفارشی آماده می‌شود.

۰۴

جوش، بافت و تشکیل محصول

اجزای آماده‌شده با تجهیزات مش جوشی یا مش‌بافت به ساختار نهایی تبدیل می‌شوند و ابعاد، چشمه‌ها و کیفیت اتصال کنترل می‌گردند.

۰۵

آماده‌سازی سطح و پوشش

محصول پس از آماده‌سازی و چربی‌زدایی، متناسب با مشخصات سفارش با رنگ پودری الکترواستاتیک یا پوشش تعیین‌شده تکمیل می‌شود.

۰۶

کنترل نهایی و برنامه تحویل

ابعاد، جوش، ظاهر و پوشش بررسی می‌شوند و بسته‌بندی و توالی ارسال با حجم سفارش و برنامه سایت هماهنگ می‌گردد.

۰۷

نصب و تحویل پروژه

توالی نصب با متراژ، مسیر، شرایط دسترسی و برنامه اجرایی سایت هماهنگ می‌شود. کنترل تراز، اتصالات و پیوستگی مسیر نیز تا تحویل ادامه پیدا می‌کند.

شواهد تصویری کنترل کیفیت

مسیر کنترل: مفتول ورودی ← ابعاد و چشمه‌ها ← اتصال و جوش ← سطح و پوشش ← محصول آماده تحویل

تجربه در مقیاس پروژه

تجربه، بزرگ‌ترین پشتوانه گرند سپهر

برای پروژه شما، این سابقه یعنی تجربه کار با مقیاس‌ها، زمان‌بندی‌ها و شرایط اجرایی متفاوت.

توانمندی در حرکت

مقیاس اجرا را باید دید

ویدیوی آرشیوی مشتری
اجرای پروژه زیرساختی

اجرای حصار در پروژه زیرساخت ریلی

نمایی از امتداد مسیر، شرایط واقعی سایت و نحوه پیشروی عملیات در پروژه.

ویدیوی آرشیوی مشتری
جزئیات عملیات

کنترل پیوستگی و جزئیات اجرا

نمای تکمیلی از اتصال قطعات، نظم خط اجرا و نتیجه محصول در محیط واقعی.

یکپارچگی مسیر

از کارخانه تا سایت

برنامه تولید، بسته‌بندی، ارسال و نصب باید با توالی عملیات سایت هماهنگ باشد.

  • برنامه‌ریزی متناسب با حجم سفارش
  • هماهنگی ارسال با توالی اجرا
  • کنترل اتصالات و پیوستگی مسیر
پروانه کاربرد علامت استاندارد تشویقی گرند سپهر، استاندارد ۱۹۹۳۱ مدرک ارائه‌شده گرند سپهر
استانداردها و گواهی‌ها

مطابق با استانداردهای روز دنیا

سازمان ملی استاندارد ایران

پروانه کاربرد علامت استاندارد تشویقی — استاندارد ۱۹۹۳۱

مرتبط با گروه‌های شبکه جوش‌شده از میلگردهای گرم‌نوردیده یا سردکارشده با پوشش فلزی یا پلیمری؛ دامنه دقیق در تصویر مدرک درج شده است.

سازمان ملی استاندارد ایران

پروانه کاربرد علامت استاندارد تشویقی — استاندارد ۲۱۱۳۲

مرتبط با شبکه‌های جوش‌شده فولادی در قالب پنل یا رول؛ دامنه دقیق محصول و الزامات روی اصل مدرک قابل بررسی است.

آنچه برای پروژه مهم است

برای تصمیم‌گیران پروژه

انتخاب تأمین‌کننده صنعتی فقط مقایسه قیمت واحد محصول نیست. ظرفیت واقعی، کنترل کیفیت، هماهنگی تولید و نصب و مدیریت تحویل می‌توانند مستقیماً بر زمان و ریسک پروژه اثر بگذارند.

  1. ۱
    محصول متناسب با پروژه

    ابعاد، چشمه، قطر مفتول، پوشش و جزئیات اجرا بر اساس مشخصات پروژه بررسی می‌شوند.

  2. ۲
    ظرفیت برای سفارش‌های بزرگ

    خطوط مجزا و برنامه‌ریزی تولید، امکان بررسی واقع‌بینانه سفارش‌های حجیم و تحویل مرحله‌ای را فراهم می‌کنند.

  3. ۳
    کیفیت قابل پیگیری

    کنترل از مواد ورودی تا محصول نهایی در نقاط مرتبط ادامه دارد.

  4. ۴
    هماهنگی تولید و نصب

    برنامه تولید، بسته‌بندی، ارسال و اجرا با توالی عملیات سایت هماهنگ می‌شود.

  5. ۵
    مستندات برای تصمیم فنی

    مشخصات محصول و مدارک مرتبط می‌توانند برای بررسی واحد فنی، خرید، ناظر یا کارفرما آماده شوند.

بررسی ظرفیت برای پروژه شما

پروژه بزرگ در پیش دارید؟

مشخصات فنی، متراژ، شرایط سایت و زمان‌بندی پروژه را ارسال کنید تا امکان تولید، تحویل و اجرا بررسی شود.