نسخه مبنای سفارش را پیش از رسیدن محموله آماده کنید

تیم تحویل باید به آخرین سفارش خرید، نقشه یا جدول مش، اصلاحیه‌ها و فهرست بسته‌بندی دسترسی داشته باشد. مقایسه با پیام‌های قدیمی یا یک نسخه چاپی بدون شماره می‌تواند محصول درست را به‌اشتباه مغایر نشان دهد یا یک تغییر تأییدشده را نادیده بگیرد.

در برگه کنترل، مشخص کنید کدام ویژگی‌ها در محل قابل بررسی‌اند و کدام‌ها به مدرک تولید یا آزمون نیاز دارند. همه معیارها را نمی‌توان با مشاهده کارگاه تأیید کرد؛ حدود پذیرش و روش کنترل باید از مشخصات پروژه بیایند.

اصل تحویل

ابتدا هویت کالا را تثبیت کنید، سپس اندازه‌گیری را آغاز کنید. اندازه درست روی بسته اشتباه همچنان مغایرت پروژه است.

بسته‌ها و برچسب‌ها را به سفارش متصل کنید

برچسب باید امکان تشخیص نوع مش، ابعاد، تعداد یا وزن قراردادی، شماره بسته و در صورت نیاز بچ تولید را فراهم کند. اطلاعات دقیق برچسب به قرارداد بستگی دارد، اما باید برای جداسازی تیپ‌های نزدیک کافی باشد.

اگر چند تیپ در یک محموله وجود دارد، پیش از تخلیه محل دپوی جداگانه برای هر کد مشخص کنید. مخلوط‌شدن بسته‌ها در سایت، کنترل تعداد و مصرف درست را دشوار می‌کند.

تعداد و ترکیب محموله را در دو سطح کنترل کنید

ابتدا تعداد بسته‌ها با بارنامه و فهرست بسته‌بندی تطبیق داده شود. سپس تعداد ورق یا مقدار هر تیپ در بسته، طبق روش توافق‌شده بررسی شود. کنترل فقط جمع کل ممکن است کسری یک تیپ و مازاد تیپ دیگر را پنهان کند.

برای تحویل مرحله‌ای، مقدار این محموله و مانده سفارش هر دو ثبت شوند. این کار به واحد خرید و کارگاه کمک می‌کند وضعیت تعهد باقی‌مانده را از روی یک سند مشترک پیگیری کنند.

هندسه شبکه را با تعریف دقیق سفارش مقایسه کنید

فاصله شبکه باید با جهت‌گذاری روشن بررسی شود. اگر شبکه در دو جهت متفاوت است، طولی و عرضی بودن آن‌ها روی نقشه و برچسب مشخص باشد. قطر یا سطح مقطع اعضا و آرایش آن‌ها نیز باید مطابق شرح سفارش سنجیده شود.

ابزار، محل اندازه‌گیری و تعداد نقاط کنترل باید از قبل تعیین شوند. یک اندازه‌گیری در لبه ورق یا روی ناحیه تغییرشکل‌یافته لزوماً نماینده کل محصول نیست. روش مناسب را مسئول فنی پروژه بر اساس استاندارد و تلرانس مصوب تعیین می‌کند.

ابعاد ورق، راستایی و لبه‌ها را بررسی کنید

طول و عرض ورق، میزان بیرون‌زدگی انتهایی و راستایی کلی می‌توانند روی چیدمان، همپوشانی یا مصرف پروژه اثر بگذارند. معیار پذیرش باید در نقشه یا سفارش وجود داشته باشد؛ عبارت‌هایی مانند «ابعاد معمول» برای حل اختلاف کافی نیستند.

اگر ورق‌ها برای زون یا قطعه خاصی تولید شده‌اند، کد آن بخش نیز کنترل شود. تشابه ظاهری میان دو ورق با طول متفاوت می‌تواند هنگام اجرا باعث جابه‌جایی یا برش غیرضروری شود.

وضعیت سطح را مستند کنید، اما از ظاهر نتیجه فنی بیش از حد نگیرید

آلودگی، رطوبت، زنگ‌زدگی قابل مشاهده، آسیب مکانیکی یا تغییرشکل باید هنگام تحویل ثبت شوند. با این حال، تشخیص علت یا پذیرش فنی هر وضعیت نیازمند معیار قرارداد و نظر مسئول فنی است.

عکس‌ها بهتر است شماره بسته، نمای کلی و نمای نزدیک را هم‌زمان نشان دهند. تصویر بدون شناسه ممکن است بعداً به محموله یا زمان درست قابل انتساب نباشد.

روش تخلیه و نگهداری را پیش از بازکردن بار تعیین کنید

تجهیزات تخلیه باید با ابعاد و جرم بسته هماهنگ باشند و نقاط مهار یا بلندکردن طبق دستورالعمل تأمین‌کننده انتخاب شوند. کشیدن ورق‌ها روی زمین یا بلندکردن نامتقارن می‌تواند تغییرشکل یا آسیب ایجاد کند.

محل دپو باید تراز، قابل دسترسی و دور از آب جمع‌شده یا مسیر ضربه تجهیزات باشد. تیپ‌ها با فاصله و برچسب روشن نگهداری شوند تا شمارش و برداشت مرحله‌ای ممکن بماند.

نمونه‌برداری را به روش پذیرش تبدیل کنید

کنترل صددرصدی همه ویژگی‌ها همیشه عملی نیست. در این حالت تعداد نمونه، نحوه انتخاب بسته و اقدام بعد از مشاهده مغایرت باید از قبل تعیین شود. نمونه‌برداری اتفاقی و بدون ثبت ممکن است در حل اختلاف قابل دفاع نباشد.

اگر نتایج مرزی یا متناقض‌اند، کالا را تا تصمیم مسئول فنی جدا نگه دارید. ادامه مصرف پیش از تعیین تکلیف می‌تواند دامنه اصلاح را بزرگ‌تر کند.

مغایرت را دقیق، محدود و قابل پیگیری ثبت کنید

گزارش باید شماره بسته، تیپ، مقدار درگیر، معیار مورد انتظار، مشاهده واقعی، تصویر و وضعیت فعلی کالا را شامل شود. نتیجه ممکن است شمارش مجدد، اندازه‌گیری تکمیلی، جداسازی، اصلاح، جایگزینی یا تصمیم دیگری طبق قرارداد باشد.

تا زمان تصمیم، بسته‌های درگیر باید علامت‌گذاری شوند تا سهواً وارد مصرف نشوند. مسئول و زمان پاسخ نیز ثبت شود تا مغایرت به پیام پراکنده و بدون مالک تبدیل نشود.

چک‌لیست تحویل مش فولادی

  • آخرین سفارش، نقشه و اصلاحیه مصوب
  • بارنامه و فهرست بسته‌بندی
  • شناسه، تیپ و تعداد هر بسته
  • هندسه شبکه و مشخصات اعضا
  • طول، عرض، راستایی و لبه‌های ورق
  • وضعیت ظاهری و عکس‌های دارای شناسه
  • مدارک کنترل یا آزمون مورد نیاز قرارداد
  • محل دپو و جداسازی تیپ‌ها
  • روش نمونه‌برداری و گزارش مغایرت
  • ثبت مقدار تحویل‌شده و مانده سفارش
مرز مسئولیت

این چک‌لیست جای مشخصات فنی، استاندارد پروژه یا نظر مهندس طراح و ناظر را نمی‌گیرد؛ وظیفه آن آماده‌کردن یک فرایند تحویل منظم و قابل پیگیری است.